鑄鐵檢查井蓋發展較早，由生鐵鑄造加工成型，其承載能力和耐候性較好；缺點是生產成本較高，生產過程對環境有污染；一旦破碎就全部塌落，安全防護作用全失；部分生產企業唯利是圖，偷工減料，致使產品的承載能力無法保障；井蓋與井座接觸面缺少機器加工，導致接觸不良引起較大跳動噪聲；另外，由于鑄鐵井蓋具有回收價值，有些人見有利可圖，將鑄鐵井蓋偷盜、砸爛后賣給廢品回收店，尤其是近年來隨著鋼材價格的上漲，鑄鐵井蓋被盜現象日趨嚴重。

企業視頻展播，請點擊播放

視頻作者：馬鞍山市永固建材有限公司

選擇檢查井蓋模具時應注意以下幾點：

1.要明確內腔尺寸和外尺寸是有區別的。我們要終做成的井蓋是井蓋模具的內腔尺寸，這一點一定要注意。如果您有其它品質的要求，可以更求鑰極具鑰板的厚度、望料模具壁厚等等，一般情況下的壁厚均無霄特殊要求就可滿足正常的需求的；

2.要統一模具進出倉庫聽管理，借還井蓋模具需要有專人負責，進出均作記錄、簽收等。國內模具生產廠家工藝條件參差不齊，差距很大，有不少廠家由于設備不配套，很多工作依賴手工完成，嚴重影響了模具的精度和質量。國外采用模具材料，其綜合機械性能，耐磨、耐腐蝕性能及拋光亮度均明顯優于國產材料。這從根本上影響了國產井蓋模具的外觀質量和使用壽命。

檢查井蓋的熔煉及控制方式

一、熔煉方法（球墨鑄鐵井蓋、井圈）

1. 1.5噸雙頻電爐熔煉：出爐溫度在1400--1500℃

2. 每包鐵水重量：1500kg/包

3.稀土鎂合金加入量1.4%-1.6%

二、控制方式

1.每包鐵水球化之前檢測一次出爐溫度，控制范圍1400-1500℃。

2.每包鐵水球化完畢后，檢測一次鐵水溫度，控制范圍在1360℃以上。

3.每日進行原鐵水1—2個樣品的五元素檢測，用以控制鑄件材質及爐料回收使用的穩定性。

4.每包鐵水澆注控制時間蕞長為10分鐘（球化反應后）超過此時間作為報廢處理。

5.每包鐵水澆注完畢后，將事先預制標牌（上面刻有該包次的序號）插入該包澆注的鑄件的澆口杯中，用以防止不同包次混淆。

6.每包鐵水澆注后期制作抗拉試棒毛坯，作為一個檢驗批次，做機械性能、金相組織及硬度的檢測。

7.落沙時，根據號牌分別堆放，不同包次不能混淆，等待試棒及金相的檢測結果。

8.試棒機械性能結果合格后，通知車間清理。發現不合格包次，依照標志牌號碼逐個報廢。